鋼襯四氟管道的表面因為引入了羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團，而這些基團能使表面能增大，接觸角變小，潤濕性提高，由難粘變為可粘。下面就具體介紹下鋼襯四氟管道的粘接步驟：
1、將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其中金屬鈉的質量分數控制在3%-5%，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現深褐色或黑色即可。
2、將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5-10min，取出再用丙酮溶液浸泡3-5 min。
3、從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥。
4、選擇環氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接，于24-30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。
鋼襯四氟管件通過多年來的實際運用，直接影響其運用壽命和功能安穩的要素是溫度、壓力、介質等。優質的資料和領先制作技能方法是聚四氟乙烯面料商品的質量保證。
其特色如下：
1、運用溫度高：在強腐蝕介質條件下，可以滿意運用溫度規模-60℃～150℃，在此溫度規模內(除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外)，可滿意所有化學介質。
2、耐真空：在-60℃～150℃規模內，可在真空條件下運用，在化工生產中，常常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下導致部分真空狀況。
3、耐高壓：在溫度運用規模內，可接受高達3Mpa的運用壓力。
4、抗滲透：選用優質的聚四氟乙烯樹脂，通過領先面料技能加工成高密度、滿足厚度的PTFE面料層，使商品具有優勝的抗滲透性。
5、全體模壓燒結技能面料，處理了鋼-氟冷熱彈性的難題，使其到達同步彈性。
6、采用了規范化尺度制作，特別是化工管線中運用的管道、管配件都具有很強的互換性，為裝置、備件供給了很大的方便。商品設計符合HG、GB等規范。制作規模DN15～DN600mm。適用工作溫度-60℃-150℃。適用工作壓力正壓，同外殼鋼件。負壓≤150℃，全負壓。
