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              四氟補償器常用的生產工藝有哪些?

              2020-06-27

                四氟補償器的成形工藝方法較多,目前波紋補償器的成形工藝主要有液壓成形、滾壓成形、焊接成形以及機械脹形。波紋補償器與管道相連接的方式,只有兩種,一種是法蘭連接,另一種則是接管連接,也就是我們常說的焊接。 相比而言,波紋管補償器法蘭式的比較好。因為法蘭連接的波紋管補償器無論是安裝還是拆卸,都十分地方便,但是價格要比焊接的稍高些。


              四氟補償器供應商


              1、液壓成形四氟波紋管補償器

                液壓成形是補償器波紋管的常用的成形方法,利用在管坯中的液體壓力,是管坯在限制環中脹形,直到沿環向出現屈服,然后再壓縮管坯到所需的長度。其特點是波紋管集合尺寸準確,表面無損傷,因此,該方法制造的波紋管抗腐蝕能力強,疲勞壽命高,是目前波紋管制造先進、質量可靠的工藝方法。

              2、滾壓成形波紋補償器

                滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋補償器,是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形,可以單波滾制成形,有的裝置亦可一次成數個波紋。該工藝是利用一組工作滾輪研展出波紋的一種工藝方法,其特點是可制造大口徑尺寸的波紋管,工藝成本低。

              3、焊接成形波紋補償器

                對于波高過大或波形特殊的波紋補償器,多采用沖壓焊接工藝。當波高超過極限時,材料延伸率已不允許采用整體成形工藝,或因波形復雜,整體成形極其困難時也多采用焊接成形。這類補償器波紋管由于不能承受內壓,不太適用于作膨脹節的柔性段。

              4、機械脹形波紋補償器

                采用在管坯內部擴脹的胎具,逐個地脹壓成波紋,初步成形后,再用內外錕精壓定制。  



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