鋼襯四氟管道由于PTFE表面潤濕性能差，不能被很好地粘接，因而大大限制了它的使用范圍。為了使PTFE有更廣泛的應用，對其表面進行處理，以改善粘接性能，提高粘接強度很有必要。
鋼襯四氟管道PTFE之所以難于粘接，從它的物理性質上分析，四氟補償器主要有以下幾個方面的原因：
?、疟砻婺艿?，臨界表面張力一般只有1.85×10-2N/m。PTFE的前進接觸角（θd）為118?，后退接觸角（θr）為91?，接觸角（θ）為104?，是所有材料中較大的，而接觸角越大，潤濕程度越小，即潤濕性越差，膠粘劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好的粘附在PTFE上；
?、平Y晶度大，化學穩定性好，PTFE的溶脹和溶解都要比非結晶高分子困難，當膠粘劑涂在PTFE表面時很難發生高聚物分子鏈的互相擴散和纏結，不能形成較強的粘附力；
?、荘TFE結構高度對稱，且屬于非極性高分子。膠粘劑吸附在PTFE表面是由分子間作用力引起的，這種作用力包括取向力、誘導力和色散力。而PTFE非極性表面不具備形成取向力和誘導力的條件，而只能形成較弱的色散力，因而其粘附性能較差；
?、萈TFE的溶解性參數SP值很小，因而與其他物質的粘附性也很小。由上面分析可以看出，要解決PTFE難于粘接的問題，一般應從表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接劑兩個方面入手。
隨著經濟的不斷發展，行業中鋼襯塑管道的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。對在工業生產領域中，襯塑管道還是是很常見的，主要是用于地下疏通的一種設備，具有耐腐蝕性的特點。管道產品眾多，為什么偏偏要用鋼襯塑管道呢？
據從事鋼襯塑管道研發生產的行業專家講，次氯酸鈉溶液在微堿性條件下有較好的穩定性，接近中性時，即易分解，在酸性條件下則更加速分解并釋放出氯/氣。次氯酸鈉在儲藏時，會逐漸分解，釋放出氧，原子氧具有強烈的氧化作用。因此，在次氯酸鈉中，腐蝕性介質有，HCL、CL2、O、NaOH和NaCL等，其中O和NaCL都是強滲透性介質，因此除了考慮材料的耐酸、耐堿和強氧化性腐蝕外，還要考慮材料的抗滲透性。
次氯酸鈣的腐蝕與次氯酸鈉類似，只是腐蝕程度稍低。金屬鈦在次氯酸鈉溶液中有優良的耐腐蝕性，用鈦制作的設備不會存在氧的滲透或縫隙腐蝕等問題；天然橡膠由于氧的滲透，很快會導致橡膠溶漲起泡，一般使用壽命只有2年。
軟PVC塑料雖然有良好的抗氧化性能，但軟板內的增塑劑會被氫氧化鈉逐漸萃取而老化破裂，它的使用壽命也只有2～3年。丁基膠板襯里、PO聚烯烴防腐料等應用效果比較理想。）
