襯氟設備能耐幾乎所有的(除熔融的堿金屬,氟和氟化介質以及高于250°C氫氟化納外)常用強腐蝕、強氯化性化學物質,同時還具有耐高溫的特點,所以它是理想的防腐蝕材料。因而在國內外,將聚四氟乙烯大量應用在防腐工程中,解決了許多腐蝕難題,并取得了顯著的經濟效益。
在使用過程中,由于溫度的影響,四氟襯里極易損壞。當溫度升高時,四氟襯里層伸長過多而產生鼓泡或內癟、阻塞了介質流通,當溫度下降時,四氟襯里層收縮過大,會將兩端翻邊轉角部位拉裂而泄漏,實踐證明,常規的四氟襯里產品,四氟襯里設備只能用于40度以下常溫范圍,從而嚴重影響了它的廣泛應用。
在襯氟設備作用中,當介質中含有顆粒時,在輸送過程中,就會因磨損而使腐蝕加劇,加劇的程度與顆粒的大小、硬度、介質的流速,以及腐蝕性、操作壓力、溫度等諸因素有關,由于四氟與四氟襯里設備材料磨擦系數小,管道的管表面光滑,并具有一定的自潤性,可減小防腐層的磨損,提高使用壽命。
一般塑料的成型工藝,對它都不適用。我們在燒結工藝中,在同行業中率先采用熱空氣循環加熱工藝,改變了原電爐加熱,溫度分布不均勻、溫差變化大、升溫曲線難以控制的技術缺陷。使四氟與四氟襯里設備燒結成型質量有顯著提高。
襯氟設備的常用的制作工藝 :
1、加熱塑化
噴涂聚乙烯涂層,由于聚乙烯熔化緩慢,涂層流平性略差,因此在噴涂后,需用噴槍重新加熱處理或者噴涂后停止送粉使涂層完全熔化,流平后再繼續噴涂;加熱時,應防止涂層過熱變黃。
2、噴砂預處
在噴涂四氟前,采用壓力式噴砂設備,使用剛玉砂進行噴砂預處理。
3、噴涂設備及工藝流程
聚乙烯粉末火焰噴涂使用四氟噴涂裝置,包括噴槍、送粉裝置,工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。
4、涂層檢查
襯氟設備在噴涂過程中及噴涂完一個罐后,襯氟設備對全部涂層進行檢查,主要檢查有否漏噴,表面是否平整光滑和機械損傷等可見缺陷,然后進行修補;經酸液和堿液消毒清洗,再進行檢查;對查出結合不良的部位進行修補。
5、噴涂
內壁火焰噴塑施工采用由上到下的順序進行,即頂部一柱面一底部;在經預熱使基體表面溫度達到要求后,即可送粉噴涂;噴涂時,應保持噴槍移動速度均勻、一致,時刻注意涂層表面狀態,使噴涂涂層出現類似于火焰噴熔時出現的鏡面反光現象,與基體表面浸潤并保持完全熔化。
6、表面預熱
基體表面預熱的目的是除去表面潮氣,使熔融四氟完全浸潤基體表面,從而襯氟設備得到與基體的最佳結合;通常將基體預熱至接近粉末材料的熔點。