襯氟設備能耐幾乎所有的(除熔融的堿金屬，氟和氟化介質以及高于250°C氫氟化納外)常用強腐蝕、強氯化性化學物質，同時還具有耐高溫的特點，所以它是理想的防腐蝕材料。因而在國內外，將聚四氟乙烯大量應用在防腐工程中，解決了許多腐蝕難題，并取得了顯著的經濟效益。
在使用過程中，由于溫度的影響，四氟襯里極易損壞。當溫度升高時，四氟襯里層伸長過多而產生鼓泡或內癟、阻塞了介質流通，當溫度下降時，四氟襯里層收縮過大，會將兩端翻邊轉角部位拉裂而泄漏，實踐證明，常規的四氟襯里產品，四氟襯里設備只能用于40度以下常溫范圍，從而嚴重影響了它的廣泛應用。
在襯氟設備作用中，當介質中含有顆粒時，在輸送過程中，就會因磨損而使腐蝕加劇，加劇的程度與顆粒的大小、硬度、介質的流速，以及腐蝕性、操作壓力、溫度等諸因素有關，由于四氟與四氟襯里設備材料磨擦系數小，管道的管表面光滑，并具有一定的自潤性，可減小防腐層的磨損，提高使用壽命。
一般塑料的成型工藝，對它都不適用。我們在燒結工藝中，在同行業中率先采用熱空氣循環加熱工藝，改變了原電爐加熱，溫度分布不均勻、溫差變化大、升溫曲線難以控制的技術缺陷。使四氟與四氟襯里設備燒結成型質量有顯著提高。
襯氟設備的常用的制作工藝 ：
1、加熱塑化
噴涂聚乙烯涂層，由于聚乙烯熔化緩慢，涂層流平性略差，因此在噴涂后，需用噴槍重新加熱處理或者噴涂后停止送粉使涂層完全熔化，流平后再繼續噴涂;加熱時，應防止涂層過熱變黃。
2、噴砂預處
在噴涂四氟前，采用壓力式噴砂設備，使用剛玉砂進行噴砂預處理。
3、噴涂設備及工藝流程
聚乙烯粉末火焰噴涂使用四氟噴涂裝置，包括噴槍、送粉裝置，工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。
4、涂層檢查
襯氟設備在噴涂過程中及噴涂完一個罐后，襯氟設備對全部涂層進行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機械損傷等可見缺陷，然后進行修補;經酸液和堿液消毒清洗，再進行檢查;對查出結合不良的部位進行修補。
5、噴涂
內壁火焰噴塑施工采用由上到下的順序進行，即頂部一柱面一底部;在經預熱使基體表面溫度達到要求后，即可送粉噴涂;噴涂時，應保持噴槍移動速度均勻、一致，時刻注意涂層表面狀態，使噴涂涂層出現類似于火焰噴熔時出現的鏡面反光現象，與基體表面浸潤并保持完全熔化。
6、表面預熱
基體表面預熱的目的是除去表面潮氣，使熔融四氟完全浸潤基體表面，從而襯氟設備得到與基體的最佳結合;通常將基體預熱至接近粉末材料的熔點。
