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              四氟補償器廠家淺析金屬軟管接頭選擇膠黏劑的方法

              2017-10-17

                膠粘劑具有特殊的功能在金屬管接頭中被廣泛應用,膠粘劑根據不同用途有一萬多種,選用膠粘劑時,咱們可以根據以下四個方面進行考慮。

              1.耐介質性能 

                在不同性質氣體或注解體介質中的粘接力則差別較大,甚至和工作過程中接角的個質主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時,應選擇耐使用介質的膠。 

              2.粘接強度 

                粘接強度又分拉伸強度、剪切強度,扭轉剪切強度和剝離強長度,私人偵探分別指粘接件在不同受力方向的破壞強度。選擇膠粘劑,應根據機械零件的位置和受力情誤解選擇與之相適應的強度膠。

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              3.耐溫性能 

                指完全固化后的膠層可承受的溫度范圍,如某種耐溫-60oC—120oC,即該粘及可在-60oC至120oC范圍內適用,超過此限,粘接力明顯下降。

              4.固化時間 

                  固化時間是指粘接時膠粘劑在常溫下同膠狀轉變成固體膠屋報所需的時間。初固是指膠層承受粘接件不因自重而脫落所需時間;全固是指膠層完全固化,并達到最高粘霎強度和耐介質機能最佳所需時間。尼龍扎帶對慢干膠若需縮短固化時間,可用熱力吹、烘箱烘烤等措施加溫,但加熱溫度和時間應按不同膠種而定。

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                包塑金屬軟管接頭結構設計是軟管組件的技術核心所在,在實際操作中,包塑金屬軟管接頭的設計往往不能很好地把握各種關鍵點,便會造成各種失效,出現一些意外情況。

                由于包塑金屬軟管接頭設計的不合理而造成的失效現象,最為普遍的主要有扣壓處內管出現縱向裂紋和環向裂紋兩種,其他的故障現象也有但是并不常見。為方便大家了解包塑金屬軟管以及更好的應用,下面我們就一起來看下軟管接頭設計不合理所造成的兩種故障:

              1.扣壓處內管出現環向裂紋

                在實際使用和試驗過程中也是較為常見的故障現象之一,內管出現了環向裂紋之后,此處便會成為薄弱環節,隨著環向裂紋的逐漸擴展,往往會在此處形成泄漏點,導致軟管組件失效。

              2.扣壓處內管出現縱向裂紋

                在套筒扣壓部位的尾端,內管出現縱向微小裂紋,一旦裂紋貫穿便會造成軟管組件失效。


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