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              金屬軟管破裂后的應急處理方法是什么

              2017-10-11

                金屬軟管必須正確安裝,其安裝長度應在最大拉伸與壓縮長度的中間位置。若安裝不當,金屬軟管容易在不正常部位,即端部發生斷裂。金屬軟管起減振作用的部分為近發動機端,約占整個軟管長度的1/3,其他長度區域則屬于補償安裝公差段。在使用過程中,由于其結構的特殊性,內扣接觸面有摩擦,且間隙內容易積聚淤泥。久而久之會發生斷裂或被卡死,失去柔性伸縮的能力,不能有效吸收發動機傳來的振動,就會導致其他部件損壞,甚至波及消聲器。因此,很有必要分析金屬軟管的失效機理。

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                如今,金屬軟管在鋼鐵、石油、化工等行業的布線場所中普遍使用,常常面對有大量粉塵、易燃易爆氣體的惡劣環境,在這樣的作業環境下一旦出現軟管破裂,該怎樣進行“搶救”呢?

              1、改制法

                  鋸下破裂金屬軟管;找一承壓能力和長度與破裂軟管近似的替代軟管,并鋸下其管接頭;將破裂軟管的金屬軟管接頭的角度焊接在替代軟管上;將焊接好的軟管清洗干凈后即可使用。

              2、接骨法

                  將金屬軟管破裂處擦試干凈并切除破裂部位;將自制的鋼質“接骨”插入被切斷的軟管中,情況特別緊急時,也可用外徑與軟管骨徑相同的鋼管當“接骨”);用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊(情況特別緊急時,可用 8 號鐵絲替代自制的鋼板卡子);將接好的包塑金屬軟管清洗干凈后即可使用。

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              3、捆綁法

                  將金屬軟管破裂處涂上工程機械常用膠中的一種;用寬度為破裂部位長度2-3倍的耐油膠皮纏繞涂膠處2-3層 (每層都應涂上膠);用 12號鐵絲將纏繞好的耐油膠皮捆綁好;待其凝固。

                  金屬軟管的承壓范圍PN0.6―32.0Mpa,最高可以承壓42.mpa的壓力,在實際情況下金屬軟管承受壓力過大出現破裂的情況下,大家可以采取以上緊急的處理方案。需要注意的是,以上三種方法都只是及時的應急的辦法,條件允許的情況下最好及時更換新的金屬軟管,以防止意外情況的發生。


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