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              四氟膨脹節的焊接組裝注意事項

              2017-02-12

                膨脹節是為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力,而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件,具有工作可靠、性能良好、結構緊湊等優點,已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。

                膨脹節習慣上也叫補償器,或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。 膨脹節是為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應力,而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振、供熱上,為了防止供熱管道升溫時,由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞,需要在管道上設置補償器,以補償管道的熱伸長,從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結構上的作用力。

                由于膨脹節作為一種能自由伸縮的彈性補償元件,具有工作可靠、性能良好、結構緊湊等優點,已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。在容器上采用的膨脹節,有多種形式,就波紋的形狀而言,以U形膨脹節應用得最為廣泛,其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節就結構補償而言,又分為萬能式、壓力平衡式、鉸鏈式以及萬向接頭式等。

              四氟膨脹節生產商

                有些用戶在安裝膨脹節前會對其進行一定的焊接加工,以達到特殊的應用要求。為了確保四氟膨脹節達到使用要求,用戶應當保證焊接組裝后的膨脹節符合相關的質量要求。

                  (1)波紋管直邊段內外徑的尺寸公關應符合GB1804中H12級要求。

                  (2)波紋膨脹節與管道(或設備)的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準。端管連接時,兩端管口應開30度±2.5度的坡口。

                  (3)膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時,端管的外接端四周長公差和圓度公差應符合公差表。

                  (4)波紋管與端管(或法蘭)等相連的環焊縫應采用鎢極氬弧焊或熔化極氟弧焊,波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

                  (5)膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。

                  (6)波紋膨脹節承壓焊縫焊接之后,應對承壓焊縫進行壓力試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節的容積大小,保壓10-30min,檢查膨脹節各部位有無滲漏,受壓時最大波距與受壓前波距之比不超過1.15。

                  (7)外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端面同軸度公差;當公稱通徑小于等于500mm時,為5mm;當公稱通徑大于500mm時,為公稱通徑的1%,且小于等于10mm。膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小于等于3mm。  

                最后,在膨脹節的焊接過程完成之后,一定將焊接區域的鐵銹、污物等清理干凈,使其焊縫位置能夠顯現光澤,這樣才能夠保證焊接部位的平整光滑,以免影響膨脹節日后的正常使用。


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